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抛光树脂一般用于超纯水处理系统的末端,其主要作用是确保系统出水水质能够达到或超过用水标准。通过抛光树脂的处理,出水水质的电阻率通常能达到18.25MΩ以上,同时对总有机碳(TOC)和二氧化硅(SiO2)等杂质也有一定的控制能力。
优质的抛光树脂,如MB-106up和MB-115等型号,其TOC含量可低于5ppb,二氧化硅含量可低于10ppb。抛光树脂的离子型态通常为H型和OH型,装填后可直接使用,无需进行再生处理,特别适用于半导体等高精度用水领域。
抛光树脂填装注意事项
树脂成分:抛光树脂是由氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强碱性阴离子交换树脂混合而成,具有优异的离子交换性能。
纯水使用:在填装过程中,如需加入水以方便装填,必须使用纯水,以避免引入杂质。同时,水分不得过多,填装后应立即将水抽出或排掉,以防止树脂分层。
手部清洁:如需用手装填树脂,务必将手洗净,避免将油脂等污染物带入树脂槽内。
清洗桶槽:如为换装树脂,必须彻底清洗桶槽及集水器,确保无老旧树脂残留,以免污染水质。
密封圈更换:所使用的O-ring密封圈应定期更换,以确保密封性能。同时,每次换装时必须检查相关零组件,如有破损应立即更换。检查集水器是否有堵塞,如有应清理。
集水管安装:使用FRP桶槽作为树脂床时,应先将集水管(包括中心管和布水器)留置于桶槽中再装填树脂。在装填过程中,应不定时摇晃集水管,以调整其位置。待树脂装填完毕后,再安装上盖。
树脂与集水管顺序:如先装填树脂再插入集水管会遇到困难,可将已装满树脂的FRP槽横置于地上,缓慢滚动桶槽以松动树脂,再慢慢将集水管插入树脂中。但这种方法应尽量避免,以免损坏树脂或集水管。
通气与产水:树脂装填完并接上管线后,应先将桶槽上端的通气孔打开,缓慢通入纯水,直至通气孔溢水且不再有气泡产生后,再将通气孔紧闭。此时可开始采水。如产水出现不稳定情况,可检查管路衔接件是否清洁、氮封水箱是否密闭等。
此外,在填装抛光树脂时,还应注意以下几点:
确保树脂的储存条件符合要求,避免树脂受潮、变质或污染。
在填装过程中,应尽量避免树脂与金属等硬物直接接触,以免划伤树脂表面。
填装完毕后,应对系统进行全面的检查和测试,确保系统运行正常、出水水质达标。
总之,抛光树脂的填装和使用是一个复杂而细致的过程,需要严格按照相关标准和要求进行操作和检查,以确保系统的正常运行和出水水质的安全可靠。