纯化水设备运转正常后监控时间需3周

纯化水设备运行确认，正常运行后，记录设备的日常操作参数，如活性炭的消毒情况，贮水罐充水及放水的时间，各用水点及贮水罐进口水的温度、电阻率，然后安排监测，进行监控和性能确认。分为初期验证和后期验证两个部分或阶段。

纯化水的初期验证(一部分或一阶段)纯化水设备运转正常后监控时间需3周，包括3个验证周期，每个验证周期为5天(5个工作日，也可定为7天)。取样频率每次取样前，必须先冲洗取水口，并建立起采样规程，以后使用时变按此办理。

纯化水贮水罐，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。总送水口，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。总回水口，在3个验证周期内天天取样，并记录水温。各使用点，每个验证周期取水1次，共3次(重新取样除外)，并记录使用点水温。

纯净水生产设备越来越受人们的欢迎，那么这种设备都、采用哪些处理工艺呢？

1、传统工艺：预处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象。

2、新工艺一：预处理-一级反渗透-加药机-中间水箱-二级反渗透-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。

3、新工艺二：预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。

4、新工艺之三：预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象。