反渗透设备运行调试技术介绍

  由于反渗透设备的工艺及系统控制相对比较简单，一般来说，对其形成影响的因素加以分析与理解就可以容易的进行管理。反渗透系统能否长期稳定运行除受设备本身的性能限制之外，设备运行的正常操作与维护也是至关重要的。

一、运行前需确认的项目

        反渗透设备试运行前应首先确认预处理设备是否运行正常。当原水中

的重要水质分析项目指标超出合适的基准时，有必要通过全部水质分析

来确认原水状态。在系统运行前需确认的具体内容如下：

    1）原水水质：SDI、浊度、温度、pH、TDS、余氯等基本分析项目。

    2）系统运行时原水的供给是否能满足反渗透系统的运行。

    3）系统内各预处理装置运行状态是否能满足反渗透设备的运行要求。

    4）各药品注入装置的运行状态及药品注入量控制。

    5）各计量仪表的校正及安装状态-即是否被校准并正确安装。

    6）异常高压及低压保护安全装置（即压力控制器）的设置与状态。

    7）配管的连接部位及反渗透压力容器的固定状态。

    8）反渗透高压泵的状态。

    9）系统中使用的各阀门开闭状态（渗透水出口/浓缩水调节排放口）是否合适

    10)用于反渗透设备的自动控制系统是否正常工作。

    11）安装在反渗透系统中的各检测仪器及仪表是否正常。

二、反渗透设备运行的步骤及方法

    1）在原水未流入反渗透膜系统的状态下，应首先彻底清除预处理设备中尚存的可能伴随给水流出的所有异常物质后，才能进行设备的试运行。

    2）检查设备（系统）中所有阀门是否处在正确的状态，特别要确认原水压力调 节和浓缩水调节阀是否完全开启。在大型反渗透系统中，应首先检查设备中配置的电动慢开阀是否能自动按程序开启与关闭。

    3）当系统有原水供给泵为反渗透系统供水时，应首先以低压、低流量对反渗透设备进行排气和冲洗。若系统没有单独设置给水泵，则可利用系统 所供给的原水低压冲洗膜内的含有化学药品的料液及空气，冲洗时间控制在10~30分钟之间。此操作时系统的运行压力最好控制在30-60psig左右，流量控制最好应能达到化学清洗时的建议运行流量值。另外，请注意此时的产出水和浓缩水要排掉，并注意反渗透浓水系统的浓水调节阀及并接在浓水出口的排放阀应处于完全开启状态。并且在此过程中，操作人员应注意检查设备配管连接状态及阀门有无漏水现象。

    4）对于未使用进水电动慢开阀的小型反渗透系统来说，应该进入压力容器部 的原水压力调节阀略开启的状态下启动高压泵。而大型反渗透装置的原水入口电动慢开阀应在反渗透高压泵启动时的同时自动按程序启动

    5）反渗透高压泵启动后，再换换打开原水压力调节阀使原水压力慢慢上升，反 渗透系统压力增加量的控制速度应控制在每分钟4.0~6.0kgfcm2的增量范围内，并使产品水流量基本达到所设计的数值时，然后再缓慢调节浓水调节阀，使系统水回收率达到设定值。这种调节反复进行直至产品水流量和系统回收率达到所设计的数值。这时应注意在调节的过程中不能使反渗透系统水回收率和运行压力和膜元件压力降超过设定值。

    6）在系统初步调节结束后，应重新核算一下系统运行水回收率并与系统的设计 值进行比较，若低于设定值，则查清楚其原因再次确认反渗透系统内各种药品的注入量是否合适。

    7）测定原水、各段水及总出水的电导率、进水PH值、硬度、碱度等并计算该 运行条件下反渗透浓水系统LSI值，并由此而判断在目前给定的系统水回收率下反渗透系统有无污垢形成。运行约1~2个小时后开始记录所有运行数据，并再次确认系统是否还有其他问题。在系统正常运行后，一般需要将反渗透系统运行两天后重新记录，对所有运行资料进行全名整理。

    8）进行原水和反渗透产品水及浓缩水的水质分析。

    9）参考运行资料和水质分析资料对照设计基准，检查设备是否正常运行。